熱縮母排管老化的幾種原因分析

��發(fā)布時間：2021-09-06 ��2098人看過

1、達到使用年限，正常環(huán)境下的熱縮母排管使用年限為15年（我們的加速老化測試報告推算為20年以上，但考慮到生產(chǎn)出來以后可能需要一段時間才能投入使用，以及正常環(huán)境測定出現(xiàn)的偏差，我們規(guī)定為15年），達到使用年限的熱縮母排管發(fā)生老化，
2、產(chǎn)品中的耐老化劑配方不合理，一般大廠家經(jīng)過反復試驗和測試精確計算了耐化劑占的比例，而小廠家往往缺乏設(shè)備和實力進行此工作，產(chǎn)品的老化無法達到要求。（由于測試都是廠家自己送樣，部分廠家的測試報告是用大廠家的產(chǎn)品做的，現(xiàn)在電氣檢測中心也知道這樣的情況，所以都在檢測書上標明僅對來樣負責）。所以一些廠家盡管提供了類似報告，卻不是自己的產(chǎn)品所檢測的結(jié)果，部分廠家則直接做假的檢測報告。
3、不添加老花劑，有部分廠家的產(chǎn)品不含耐老化劑，產(chǎn)品自然無法滿足老化要求。
4、工作環(huán)境，通常要求在化工、石油，沿海等地方，污染、腐蝕性氣體、鹽霧等嚴重，會嚴重的影響熱縮管使用壽命，根據(jù)多年來我們的產(chǎn)品應(yīng)用情況，在金屬冶煉、化工廠，石油等一般壽命為5年以上（在上海高橋石化97年的變電站防護至盡仍然正常運行），在極其惡劣的環(huán)境一般保證壽命為3沒，比如在污水廠泵站，一般都在3年左右即使沒老化就更換了。
5、工作溫度，正常情況下，熱縮母排管的長期工作溫度為-55到125度，超過工作溫度范圍的環(huán)境也會加速熱縮母排管老化。
6、施工質(zhì)量，很多熱縮母排管在施工的時候由于火力掌握不好，導致熱縮母排管表面燒焦或者發(fā)黑，不但降低了絕緣的性能也減少了壽命。
7、使用劣質(zhì)的原材料，很多小廠家為了降低成本，使用國內(nèi)小廠家生產(chǎn)的劣質(zhì)原料，導致了產(chǎn)品無法達到技術(shù)要求。
8、偷工減料，小廠的產(chǎn)品通常壁厚達不到要求，我們的產(chǎn)品規(guī)定35KV的厚度收縮前必須達到2.0正負0.3，收縮以后到4.0正負0.3，小廠家的往往收縮前只有1.2左右，收縮后大約在2.5左右，在同樣條件下，薄的產(chǎn)品壽命和性能都要比厚的差多了！

       由于小廠的價格比較低，而很多開關(guān)設(shè)備生產(chǎn)廠家還停留在空氣絕緣的觀念，認為不使用也沒關(guān)系的，使用熱縮母排管往往是設(shè)計或甲方的要求，為了減少成本而采用小廠家的產(chǎn)品導致了電氣設(shè)備運行一段時間以后出現(xiàn)故障。

       至于您使用的熱縮母排管出現(xiàn)油質(zhì)和發(fā)粘，說明熱縮管進入嚴重的老化狀態(tài)了，很快就會出現(xiàn)開裂等，將嚴重影響到電器設(shè)備的安全。建議盡快采取措施以防止事故的發(fā)生，